Die Umformtechnik setzt sich in der industriellen Fertigung immer mehr durch, da viele Formteile wirtschaftlicher hergestellt werden können.
Dieses Fachbuch stellt in neuer Auflage die wichtigsten Umform- und Trennverfahren sowie die dazugehörigen Maschinen und Werkzeuge in konzentrierter Form vor. Verfahren werden definiert, typische Anwendungen aufgezeigt, Maschinen und Werkzeuge klassifiziert und Einsatzgebiete vorgestellt. Beispiele und Testfragen beschließen zur eigenen Kontrolle die Beschreibung der einzelnen Verfahren bzw. Maschinen. Eine aktuelle Übersicht der Werkstoffe und Normen vervollständigt das Buch.
Autorentext
Inhalt
1 Umform- und Trennverfahren.- 1. Einteilung der Fertigungsverfahren.- 2. Begriffe und Kenngrößen der Umformtechnik.- 3. Oberflächenbehandlung.- 4. Stauchen.- 5. Fließpressen.- 6. Gewindewalzen und Verzahnungswalzen.- 7. Kalteinsenken.- 8. Massivprägen.- 9. Abstreckziehen.- 10. Drahtziehen.- 11. Rohrziehen.- 12. Strangpressen.- 13. Gesenkschmieden.- 14. Tiefziehen.- 15. Ziehen ohne Niederhalter und Drücken.- 16. Biegen.- 17. Hohlprägen.- 18. Schneiden (Zerteilen).- 19. Feinschneiden (Genauschneiden).- II: Preßmaschinen.- 20. Unterteilung der Preßmaschinen.- 21. Hämmer.- 22. Spindelpressen.- 23. Exzenter- und Kurbelpressen.- 24. Kniehebelpressen.- 25. Hydraulische Pressen.- 26. Sonderpressen.- 27. Werkstück- bzw. Werkstoffzuführsysteme.- 28. Weiterentwicklung der Umformmaschinen und der Werkzeugwechselsysteme.- III Tabellen.- Anhang Werkstoffbezeichnung.- Sachwortverzeichnis.
Dieses Fachbuch stellt in neuer Auflage die wichtigsten Umform- und Trennverfahren sowie die dazugehörigen Maschinen und Werkzeuge in konzentrierter Form vor. Verfahren werden definiert, typische Anwendungen aufgezeigt, Maschinen und Werkzeuge klassifiziert und Einsatzgebiete vorgestellt. Beispiele und Testfragen beschließen zur eigenen Kontrolle die Beschreibung der einzelnen Verfahren bzw. Maschinen. Eine aktuelle Übersicht der Werkstoffe und Normen vervollständigt das Buch.
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Prof. Dr. Heinz Tschätsch lehrte nach vielen Jahren in führender Position in der Industrie zuletzt an der FH Konstanz.
Inhalt
1 Umform- und Trennverfahren.- 1. Einteilung der Fertigungsverfahren.- 2. Begriffe und Kenngrößen der Umformtechnik.- 3. Oberflächenbehandlung.- 4. Stauchen.- 5. Fließpressen.- 6. Gewindewalzen und Verzahnungswalzen.- 7. Kalteinsenken.- 8. Massivprägen.- 9. Abstreckziehen.- 10. Drahtziehen.- 11. Rohrziehen.- 12. Strangpressen.- 13. Gesenkschmieden.- 14. Tiefziehen.- 15. Ziehen ohne Niederhalter und Drücken.- 16. Biegen.- 17. Hohlprägen.- 18. Schneiden (Zerteilen).- 19. Feinschneiden (Genauschneiden).- II: Preßmaschinen.- 20. Unterteilung der Preßmaschinen.- 21. Hämmer.- 22. Spindelpressen.- 23. Exzenter- und Kurbelpressen.- 24. Kniehebelpressen.- 25. Hydraulische Pressen.- 26. Sonderpressen.- 27. Werkstück- bzw. Werkstoffzuführsysteme.- 28. Weiterentwicklung der Umformmaschinen und der Werkzeugwechselsysteme.- III Tabellen.- Anhang Werkstoffbezeichnung.- Sachwortverzeichnis.
Titel
Praxis der Umformtechnik
Untertitel
Arbeitsverfahren, Maschinen, Werkzeuge
Autor
Beiträge von
EAN
9783322994349
Format
E-Book (pdf)
Hersteller
Digitaler Kopierschutz
Wasserzeichen
Dateigrösse
33.36 MB
Anzahl Seiten
408
Auflage
6., akt. u. erw. Auflage 2001
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