Inhalt
Schrifttum.- Formelzeichen und Abkürzungen.- 1 Einleitung und Aufgabenstellung.- 1.1 Einleitung.- 1.2 Aufgabenstellung.- 2 Die Führung des Bearbeitungsprozesses.- 2.1 Allgemeines.- 2.2 Führung des Bearbeitungsprozesses mit ACC.- 2.3 Folgerungen für die ACC-Anwendung.- 3 Kennzeichen der Steuerungen von WZM.- 3.1 Konventionelle Steuerungen.- 3.2 Numerische Steuerungen (NC).- 4 Kenngrößen und Eigenschaften des Bearbeitungsprozesses beim Drehen.- 4.1 Statisches Modell der Einschnittbearbeitung.- 4.2 Statisches Modell der Mehrweg- und Mehrschnittbearbeitung.- 4.3 Dynamisches Modell der Einschnitt-, Mehrschnitt- und Mehrwegbearbeitung.- 4.4 Zerspanprozeß während des Anschnitts.- 4.5 Zerspanprozeß während der Bearbeitung.- 4.6 Statische Grenzen des Bearbeitungsprozesses.- 4.7 Messung der Kenngrößen, des Zerspanvorgangs.- 5 Die ACC-Einrichtung.- 5.1 Informationsfluß einer ACC-Einrichtung und ihre Schnittstellen.- 5.2 Einteilung der Vorgabeinformationen.- 5.3 Die Funktionen der ACC-Einrichtung.- 6 Einsatz der ACC-Einrichtung an konventionell gesteuerten WZM.- 6.1 Kopplung der ACC-Einrichtung mit der Steuerung.- 6.2 Die Auswirkung von ACC auf das einachsige Nachformen.- 6.3 Die Auswirkung von ACC auf das quasi-zweiachsige Nachformen.- 6.4 Die Auswirkung von ACC auf das zweiachsige Nachformen.- 7 Einsatz der ACC-Einrichtung an numerisch gesteuerten WZM.- 7.1 Die Eingabe und Anpassung der Vorgabeinformationen.- 7.2 Die Vorgabe der ACC-Stellgröße an die Bahnsteuerung.- 7.3 Das Zeitverhalten der Steuerung der Vorschubbewegung.- 7.4 Einfluß des Zeitverhaltens der Bahnsteuerung auf den Anschnittvorgang.- 7.5 Einfluß des Zeitverhaltens der Bahnsteuerung auf die ACC-Bearbeitung.- 7.6 Einfluß der technologischen Regelung auf die Bahnbewegung undBahnabweichungen.- 8 Einsatzbeispiele der ACC-Einrichtung.- 9 Zusammenfassung.
Schrifttum.- Formelzeichen und Abkürzungen.- 1 Einleitung und Aufgabenstellung.- 1.1 Einleitung.- 1.2 Aufgabenstellung.- 2 Die Führung des Bearbeitungsprozesses.- 2.1 Allgemeines.- 2.2 Führung des Bearbeitungsprozesses mit ACC.- 2.3 Folgerungen für die ACC-Anwendung.- 3 Kennzeichen der Steuerungen von WZM.- 3.1 Konventionelle Steuerungen.- 3.2 Numerische Steuerungen (NC).- 4 Kenngrößen und Eigenschaften des Bearbeitungsprozesses beim Drehen.- 4.1 Statisches Modell der Einschnittbearbeitung.- 4.2 Statisches Modell der Mehrweg- und Mehrschnittbearbeitung.- 4.3 Dynamisches Modell der Einschnitt-, Mehrschnitt- und Mehrwegbearbeitung.- 4.4 Zerspanprozeß während des Anschnitts.- 4.5 Zerspanprozeß während der Bearbeitung.- 4.6 Statische Grenzen des Bearbeitungsprozesses.- 4.7 Messung der Kenngrößen, des Zerspanvorgangs.- 5 Die ACC-Einrichtung.- 5.1 Informationsfluß einer ACC-Einrichtung und ihre Schnittstellen.- 5.2 Einteilung der Vorgabeinformationen.- 5.3 Die Funktionen der ACC-Einrichtung.- 6 Einsatz der ACC-Einrichtung an konventionell gesteuerten WZM.- 6.1 Kopplung der ACC-Einrichtung mit der Steuerung.- 6.2 Die Auswirkung von ACC auf das einachsige Nachformen.- 6.3 Die Auswirkung von ACC auf das quasi-zweiachsige Nachformen.- 6.4 Die Auswirkung von ACC auf das zweiachsige Nachformen.- 7 Einsatz der ACC-Einrichtung an numerisch gesteuerten WZM.- 7.1 Die Eingabe und Anpassung der Vorgabeinformationen.- 7.2 Die Vorgabe der ACC-Stellgröße an die Bahnsteuerung.- 7.3 Das Zeitverhalten der Steuerung der Vorschubbewegung.- 7.4 Einfluß des Zeitverhaltens der Bahnsteuerung auf den Anschnittvorgang.- 7.5 Einfluß des Zeitverhaltens der Bahnsteuerung auf die ACC-Bearbeitung.- 7.6 Einfluß der technologischen Regelung auf die Bahnbewegung undBahnabweichungen.- 8 Einsatzbeispiele der ACC-Einrichtung.- 9 Zusammenfassung.
Titel
Steuerung spanender Werkzeugmaschinen mit Hilfe von Grenzregeleinrichtungen (ACC)
Autor
EAN
9783642812712
Format
E-Book (pdf)
Hersteller
Genre
Veröffentlichung
08.03.2013
Digitaler Kopierschutz
Wasserzeichen
Dateigrösse
12.92 MB
Anzahl Seiten
124
Auflage
1979
Lesemotiv
Unerwartete Verzögerung
Ups, ein Fehler ist aufgetreten. Bitte versuchen Sie es später noch einmal.